Fotografia:
Nordson -
Pompa HDLV Sterownik Pistolet Ręczny
Technologia transportu Prodigy® opiera się na unikalnym mechanizmie HDLV®
(High Density Low Velocity)
firmy Nordson, w którym proszek jest odmierzany do pistoletu za pomocą mniejszej ilości powietrza i wydmuchiwany z mniejszą prędkością.
Pompa Prodigy® HDLV® składa się z dwóch niezależnie działających komór. Każda komora na zmianę pobiera proszek i dawkuje go poza pompę.
Decydujące znaczenie ma to, że w odróżnieniu od pompy Venturi do mieszanki proszków nie jest dodawane powietrze, zaś proszek jest zasysany
dzięki próżni wewnątrz pompy. Zsynchronizowany, precyzyjny transport proszku zapewniany przez pompę Prodigy® HDLV® pozwala uniknąć konieczności
stosowania zwężek Venturi, które zużywają się z czasem i w efekcie powodują zmienny, nieregularny wypływ proszku z pistoletu. Ponieważ układ
nie zawiera zwężek Venturi, mechanizm pompowania Prodigy® HDLV® zapewnia równomierne, niezmienne w czasie podawanie proszku do każdego pistoletu
co eliminuje różnice grubości powłoki na poszczególnych produktach spowodowane nieprzewidywalnym zużyciem zwężek Venturi.
Źródło: Nordson Poland
Fotografia:
Wzór -
fronty polakierowane proszkowo
O technologii lakierowania
proszkowego materiałów słabo przewodzących w tym MDF słychać
już od blisko 15 lat, jednakże na większą skalę rozwinęła się
ona tylko w USA. Można rozróżnic dwa sposoby lakierownia
proszkowego MDF, jeden z wykorzystaniem tradycyjnego sposobu
nakładania i utwardzania farby proszkowej na detalu, drugi z
wykorzystaniem farb proszkowych utwardzanych przy pomocy
promieniowania UV. W tym pierwszym przypadku znajdują
zastosowanie farby niskotemperaturowe, które ulegają
utwardzeniu już w temperaturze 120
0 C, natomiast drugi sposób
wymaga zastosowania specjalnych proszków, a także zmusza
inwestora do stosunkowo dużych nakładów na piece z
promiennikami IR i specjalne lampy UV. Dodatkową trudnością
napotykaną w tej technologii jest niska przewodność płyt MDF,
a co za tym idzie niestabilność procesu napylania proszku,
rozwiązuje się to poprzez wstępne podgrzanie materiału, lub
stosowanie specjalnie przygotowanych płyt MDF o podwyższonej
przewodności. Liczne problemy związane z technologią
proszkowego lakierowania MDF sprawiają, że inwestorzy
stosunkowo rzadko podejmują to wyzwanie, jednakże można
przewidywać stopniowy wzrost zainteresowania tym sposobem,
gdyż niesie on ze sobą znacznie więcej korzyści niż zagrożeń.
Fotografia:
Chemetall -
Przemysłowy proces "Coil Coating"
Przygotowanie powierzchni z wykorzystaniem technologi Oxsilan® to nowy proces, który daje niezwykłą elastyczność lakierniom,
a w szczególności tym nastawionym na usługi. Dzięki temu procesowi, który w praktyce zastępuje fosforanowanie żelazowe,
fosforanowanie cynkowe, a także chromianowanie,
możliwe jest lakierownie z doskonałym efektem
zarówno stali jak i aluminium. Aby wymienić tylko niektóre
atuty przygotowania powierzchni z użyciem technologii Oxsilan®
należy wspomnieć o doskonałej jakości porównywalnej z
fosforanowaniem cynkowym, wyższej wydajności, niższych
kosztach, a także mniejszym zagrożeniu dla środowiska. Proces
ten został opracowany na bazie
roztworów wodnych silanów,
które podczas reakcji chemicznej bardzo dobrze łączą się z
powierzchnią obrabianego detalu tworząc powłokę znacznie
cieńszą niż przy fosforanowaniu cynkowym, a dającą takie same
efekty. Podstawowe segmenty lakierownia z wykorzystaniem Oxsilan® to
elementy aluminiowe, szeroko pojęty automotive,
cienkowarstwowe powlekanie meatali wprocesie walcowania i
wiele innych wymagających podwyższonej odporności korozyjnej.